電阻爐的校準方法，包括三方面內(nèi)容：校準條件、校準項目以及校準方法，接下來讓我們起來看看。
電阻爐的校準條件包括兩方面內(nèi)容，包括工作條件以及校準設(shè)備，其中：
1、工作條件：1）工作電壓：（220±22）V或（380±38）V；工作頻率：（50±0.5）Hz;環(huán)境溫度：（15-35）℃；相對濕度：<75%。
2）負載條件：般來說，電阻爐是在空載條件下校準，根據(jù)需要也可以在負載條件下進行校準，但應(yīng)說明負載的情況。
3）無影響電阻爐正常校準的外磁場、周圍無強烈振動、無強烈氣流直接吹到爐體上、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)避免其他冷、熱源影響。
2、校準裝置：電阻爐校準裝置由檢測熱電偶、補償導線、轉(zhuǎn)換開關(guān)、檢測儀表及測溫架等組成，其中：
1）熱電偶：檢測用熱電偶補償導線的選用必須符合相應(yīng)標準規(guī)定的技術(shù)條件。
2）轉(zhuǎn)換開關(guān)：采用適合臺檢測儀表測量多個位置溫度的切換裝置，可以是自動或手動的，具有3min內(nèi)轉(zhuǎn)換全部檢測點能力，轉(zhuǎn)換開關(guān)的寄生熱電勢應(yīng)不大于1.0μV。
3）檢測儀表：檢測儀表度等應(yīng)高于電阻爐所使用的控溫儀表度等，可使用度為0.1或0.2的測溫儀表，或分辨力不低于0.001mV的直流數(shù)字電壓表，也可使用相同度等的其它檢測儀表。如UJ便攜式電位差計、數(shù)量測溫儀、多點記錄儀或多點巡回檢測儀等。
4）測溫架：采用耐熱合金、不銹鋼或低碳鋼管（棒）焊成的、用來固定熱電偶的支架或料筐，其形狀和大小隨高溫電阻爐有效加熱區(qū)及測量方法而定。
電阻爐的的校準項目包括外觀檢查、絕緣電阻以及溫度參數(shù)，其中：
1、外觀檢查：電阻爐的外觀用目測法檢查。電阻爐的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)完好，標有名稱、規(guī)格型號、使用溫度范圍、制造廠以及出廠編碼等字樣。電阻爐所配溫控儀的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)保持完好，說明功能的文字符號、標志、圖形、數(shù)字和物理量代號等應(yīng)符合相同的標準，并應(yīng)清晰、端正。接通電源，初步觀察電阻爐的運行情況是否正常。
2、絕緣電阻：用絕緣電阻表測量儀表短接后的電源輸入端子，對電阻爐外殼的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。
3、溫度參數(shù)：電阻爐的爐溫均勻度、爐溫波動度、爐溫度可以同時進行校準。
既然了解了電阻爐的校準條件以及校準項目，接下來讓我們起來看看具體的校準方法。
1、校準點的位置：對于容積大于0.15m3的電阻爐，應(yīng)布3個校準點。分別位于測溫區(qū)中心點（控溫偶位置點）及中心點前和后各（5~10）cm的相應(yīng)位置。
2、校準溫度點的選擇：校準點般應(yīng)選擇電阻爐上限溫度點或下限溫度點進行，也可根據(jù)需要選擇常用溫度點。對于容積小于0.15m3的井式或管式爐，應(yīng)布1個校準點。位于測溫區(qū)中心點（控溫偶位置點）。根據(jù)電阻爐的工作區(qū)域大小和形狀，將傳感器按規(guī)定數(shù)量與位置布放在工作區(qū)域內(nèi)。
3、校準步驟：電阻爐般處于空載（空爐）條件下，特殊要求時可以負載校準（半載或滿載）。在負載情況下校準時，熱電偶測量端應(yīng)盡可能和工件接近。爐料的材質(zhì)、形狀、大小、布置方式、測量點的位置和要求達到指標等根據(jù)實際需要進行校準。校準時使用常用的升溫速度升溫檢測，不可降溫檢測，具有風機的電阻爐，在校準期間風機應(yīng)該正常運轉(zhuǎn)。升溫后，應(yīng)密切注視檢測熱電偶在檢測儀表上的顯示值。當溫度達到設(shè)定溫度，并穩(wěn)定30min后，確定電阻爐已達到熱穩(wěn)定狀態(tài)，開始進行溫度參數(shù)校準。在30min內(nèi)，每隔3min測量各檢測點溫度1次，并記錄各點的溫度值，共測量10次，計算出爐溫均勻度、爐溫波動度及爐溫度。
電阻爐校準后溫度參數(shù)超過規(guī)定的范圍，可以適當延長校準溫度下的恒溫時間，但個校準溫度點的恒溫和測量總時間不得超過2h。
電阻爐校準結(jié)束以后，應(yīng)使爐溫自然冷卻至300℃以下，之后，方可將檢測熱電偶取出。